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GLY圓形星型卸灰閥外形結構
更新時間:2024-04-07   點擊次數(shù):216次

GLY圓形星型卸灰閥外形結構


GLY圓形星型卸灰閥GLF-C星型方形卸灰閥作為一種環(huán)保設備,在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應用,所以它又被稱為卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥.星型卸料閥的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備,適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品、電力等工業(yè)部門廣泛應用。

GLY圓形星型卸灰閥結構圖

星型卸料閥工作原理

星型卸料閥又稱星型卸灰閥、旋轉給料機、鎖氣閥,通常卸料閥的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而在下部卸出,因此,卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。常用在散料、顆粒及其粉狀物料輸送中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),卸料閥可以均勻、連續(xù)地向輸料管供料,以保證輸出管內的物料比較穩(wěn)定,從而使散狀物料輸送能正常工作,同時,又能將卸料閥的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此,卸料閥又是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定。

耐磨損封閉型轉子葉輪該型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條或耐磨丁腈密封條能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調節(jié)葉片端部,使其仍然與殼體內部保持良好接觸,具有更好的密封性能。耐高溫型它所輸送物料的溫度可達280℃兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸,從而減少磨損。其中滄州華菱機械采用特殊材質的星型卸料閥,*加入水循環(huán)冷卻原理結構(技術),耐溫高度可達到800℃.開創(chuàng)了耐高溫星型卸料閥800℃的先河。

主要外形連接尺寸:                     單位:mm

型號 
Type

每轉體積 
Volume/Rotation

功率Kw

轉速r/min

工 作 溫度℃

重量 Kg

安 裝 連 接尺 寸


A

B

C

A1

B1

C1

H

E

N-d


2型

2立升/轉

0.55

24

≤280

65

φ240

φ200

φ150

240

200

150

240

≈630

8-φ9

4型

4立升/轉

0.55

24

≤280

75

φ280

φ240

φ180

280

230

180

280

≈660

8-φ11

6型

6立升/轉

0.55

24

≤280

85

φ300

φ260

φ200

300

250

200

300

≈720

8-φ11

8型

8立升/轉

0.75

24

≤280

95

φ320

φ280

φ220

320

270

220

320

≈740

8-φ11

10型

10立升/轉

1.1

24

≤280

115

φ340

φ300

φ240

340

290

240

340

≈760

8-φ13

12型

12立升/轉

1.1

24

≤280

125

φ360

φ320

φ260

360

310

260

360

≈780

8-φ13

14型

14立升/轉

1.1

24

≤280

145

φ380

φ340

φ280

380

330

280

380

≈800

8-φ17

16型

16立升/轉

1.1

24

≤280

155

φ400

φ360

φ300

400

350

300

400

≈820

8-φ17

18型

18立升/轉

1.5

24

≤280

165

φ420

φ380

φ320

420

370

320

420

≈850

8-φ17

20型

20立升/轉

1.5

24

≤280

175

φ440

φ400

φ340

440

390

340

440

≈870

8-φ17

26型

40立升/轉

2.2

24

≤280

260

φ510

φ460

φ400

510

450

400

520

≈1000

8-φ17

30型

48立升/轉

2.2

24

≤280

280

φ550

φ500

φ440

550

495

440

560

≈1040

12-φ17

36型

60立升/轉

2.2

24

≤280

370

φ610

φ560

Φ500

610

555

500

620

≈1150

12-φ17

 


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